- Magneettiventtiilit ohjaavat nesteiden tai kaasujen virtausta sähkömagneettisen voiman avulla ja ovat välttämättömiä lukemattomissa teollisuusjärjestelmissä.
- Eri toimintatilat – normaalisti suljettu, normaalisti avoin ja kaksitasoinen – tarjoavat ainutlaatuisia turvallisuus- ja energiatehokkuusetuja.
- Sekä kotelon että tiivisteen materiaalivalinnat vaikuttavat suoraan kemialliseen yhteensopivuuteen, lämpötilansietokykyyn ja kestävyyteen.
- Oikeita valintakriteerejä ovat väliaineen yhteensopivuus, paine- ja virtausvaatimukset, sähköiset tiedot ja sertifioinnit.
- Säännöllinen vianmääritys ja huolto estävät yleisiä vikoja, kuten käämin palamisen, männän jumiutumisen ja tiivisteen heikkenemisen.
A solenoidiventtiili on sähkömekaanisesti toimiva laite, jota käytetään nesteiden tai kaasujen virtauksen ohjaamiseen. Se käyttää sähkövirtaa magneettikentän luomiseen, joka avaa tai sulkee venttiili mekanismi. Yleisesti autoteollisuudessa, teollisuudessa ja nesteenohjausjärjestelmissä, solenoidiventtiilit mahdollistavat virtauksen, paineen ja suunnan tarkan ja automaattisen säädön – mikä tekee niistä välttämättömiä tehokkaalle ja luotettavalle toiminnalle monenlaisissa sovelluksissa.
Toimintatilat ja konfiguraatiot
Laitteen oletuskäyttötila solenoidiventtiili vaikuttaa merkittävästi järjestelmän suunnitteluun, energiankulutukseen ja turvallisuusnäkökohtiin. Jokainen kokoonpano tarjoaa erityisiä etuja sovellusvaatimuksista riippuen.
Normaalisti suljettu Magneettiventtiilit
Normaalisti suljettu solenoidiventtiilit pysyvät suljetussa asennossa jännitteettömänä estäen virtauksen tulo- ja lähtöporttien välillä. Nämä venttiilit vaativat sähköenergiaa avaamiseen ja avoimena pitämiseen, mikä tekee niistä energiatehokkaita sovelluksissa, joissa suljettu tila on vallitseva käyttöolosuhde.
Normaalisti suljettu kokoonpano tarjoaa luonnostaan turvallisuusetuja monissa sovelluksissa. Esimerkiksi kaasujärjestelmät hyötyvät venttiilit jotka katkaisevat virtauksen automaattisesti sähkökatkon sattuessa estäen mahdollisesti vaaralliset kaasuvuodot. Samoin kemianteollisuuden järjestelmissä käytetään usein normaalisti suljettuja venttiilit estääkseen ei-toivotun kemikaalien virtauksen sähkökatkosten tai hätäpysäytysten aikana.
Energianäkökohdat suosivat normaalisti suljettuja malleja, kun järjestelmä tarvitsee virtausta suhteellisen lyhyitä aikoja verrattuna kokonaiskäyttöaikaan. Koska tehoa kuluu vain silloin, kun virtausta tarvitaan, kokonaisvirrankulutus pysyy alhaisena. Tämä ominaisuus tekee niistä suosittuja akkukäyttöisissä sovelluksissa ja energiatietoisissa teollisuusjärjestelmissä.
Normaalisti auki Magneettiventtiilit
Normaalisti auki solenoidiventtiilit ylläpitää avoimen virtausreitin jännitteettömänä, mikä mahdollistaa vapaan virtauksen porttien välillä ilman sähkövirtaa. Nämä venttiilit sulkeutuvat virran vaikutuksesta, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa virtauksen tulisi jatkua virtakatkosten aikana.
Turvallisuussovellukset hyötyvät usein normaalisti avoimista malleista, erityisesti jäähdytysjärjestelmissä, joissa tehonkatkoksen ei pitäisi keskeyttää jäähdytysnesteen virtausta. Myös hätäjärjestelmissä voidaan käyttää normaalisti avoimia malleja. venttiilit varmistaakseen jatkuvan toiminnan sähkökatkosten aikana avautumalla automaattisesti varavirtausreittien tai hätäjäähdytyksen tarjoamiseksi.
Energiatehokkuusnäkökohdat suosivat normaalisti avointa venttiilit kun järjestelmä tarvitsee virtausta suurimman osan käyttöajasta. Koska tehoa tarvitaan vain virtauksen pysäyttämiseen, jatkuvaa virtausta vaativat järjestelmät kuluttavat vähemmän energiaa normaalisti avoimissa malleissa.
Bi-stabiili (lukittuva) Magneettiventtiilit
Bistabiili tai salpaava solenoidiventtiilit edustavat edistynyttä rakennetta, joka pysyy paikallaan ilman jatkuvaa sähkövirtaa. venttiilit käytä kestomagneetteja pitämään mäntää joko avoimessa tai suljetussa asennossa hetkellisen sähköimpulssin kytkeytyessä venttiili osavaltio.
Toimenpiteessä lähetetään lyhyt sähköimpulssi, joka kytkee laitteen päälle. venttiili paikasta toiseen. Kun kytkin on kytketty, kestomagneetti pitää venttiili uudessa asennossa loputtomiin ilman lisäsähköenergiaa. Paikan muuttamiseksi uudelleen, toinen vastakkaisen napaisuuden omaava tai eri kelaan suunnattu pulssi kääntää magneettikentän suunnan ja kytkee venttiili osavaltio.
Tämä rakenne vähentää merkittävästi virrankulutusta, mikä tekee siitä kaksitasoisen venttiilit ihanteellinen akkukäyttöisiin sovelluksiin, etäasennuksiin, joissa teho on rajallinen, ja energiatehokkaisiin järjestelmiin.Kyky säilyttää asema ilman virtaa tarjoaa myös erinomaiset turvallisuusominaisuudet, koska venttiili tila pysyy ennustettavana myös pitkien sähkökatkosten aikana.
Sovelluksia ovat etävalvontajärjestelmät, akkukäyttöiset laitteet ja energiatehokas rakennusautomaatio, jossa virrankulutuksen minimointi on ratkaisevan tärkeää järjestelmän toimivuuden kannalta.
Materiaalit ja rakentaminen
Materiaalivalinta on kriittinen osa solenoidiventtiili spesifikaatio, joka vaikuttaa suoraan suorituskykyyn, kestävyyteen ja yhteensopivuuteen aiotun sovelluksen kanssa. Sekä kotelomateriaalit että tiivistemateriaalit on valittava huolellisesti ohjattavan väliaineen ja käyttöympäristön perusteella.
Kotelomateriaalit
The venttiili kotelomateriaalin on kestettävä tietyn sovelluksen paineet, lämpötilat ja kemialliset olosuhteet samalla, kun se tarjoaa riittävän lujuuden ja korroosionkestävyyden. Jokaisella materiaalilla on omat etunsa ja rajoituksensa, jotka vaikuttavat venttiili valinta.
Messinki on yleisin kotelomateriaali yleiskäyttöön. Sen erinomainen työstettävyys, kohtuulliset kustannukset ja hyvä korroosionkestävyys tekevät siitä sopivan vedelle, ilmalle ja monille yleisille teollisuusnesteille. Messinkikotelot kestävät tyypillisesti kohtalaisia paineita ja lämpötiloja ja tarjoavat samalla luotettavaa käyttöä tavallisissa teollisuusympäristöissä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kotelot tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja lujuuden, minkä vuoksi ne ovat välttämättömiä sovelluksissa, joissa käsitellään aggressiivisia kemikaaleja, korkeita lämpötiloja tai hygieniavaatimuksia. Elintarviketeollisuus, lääketeollisuus ja kemianteollisuus vaativat usein ruostumattomasta teräksestä valmistettuja rakenteita täyttääkseen sääntelyvaatimukset ja varmistaakseen tuotteen puhtauden.
PVC (polyvinyylikloridi) ja muut muovimateriaalit tarjoavat erinomaisen kemikaalienkestävyyden tietyille aineille samalla kevyen rakenteen ja alhaisemmat kustannukset. Nämä materiaalit ovat erinomaisia sovelluksissa, joissa käsitellään happoja, emäksiä ja muita metallikoteloita syövyttäviä kemikaaleja, vaikka niillä on tyypillisesti alhaisemmat paine- ja lämpötilaluokitukset.
Alumiinikotelot yhdistävät keveyden hyvään lujuuteen ja korroosionkestävyyteen, mikä tekee niistä suosittuja mobiilisovelluksissa ja painoherkissä asennuksissa. Ilmailu- ja autoteollisuus määrittelee usein alumiinirakenteen järjestelmän painon minimoimiseksi ja riittävän suorituskyvyn säilyttämiseksi.
Valurautaiset kotelot tarjoavat maksimaalisen lujuuden ja kestävyyden korkeapaineisiin ja raskaisiin sovelluksiin. Vaikka ne ovat painavampia ja kalliimpia kuin muut vaihtoehdot, valurauta kestää äärimmäisiä paineita ja mekaanisia rasituksia, jotka vahingoittaisivat kevyempiä materiaaleja.
Tiivistysmateriaalit
Tiivistysmateriaali luo kriittisen esteen, joka estää ei-toivotut vuodot ja mahdollistaa samalla hallitun virtauksen, kun venttiili avautuu. Tiivisteen yhteensopivuus ohjattavan väliaineen ja käyttöolosuhteiden kanssa vaikuttaa suoraan venttiili suorituskyky ja käyttöikä.
NBR (nitriilibutadieenikumi) -tiivisteet tarjoavat hyvän yleiskäyttöisen suorituskyvyn öljypohjaisten nesteiden, veden ja paineilman kanssa. Niiden kohtuullinen lämpötila-alue ja hyvät mekaaniset ominaisuudet tekevät niistä sopivia moniin teollisuussovelluksiin, vaikka ne eivät välttämättä ole yhteensopivia tiettyjen kemikaalien tai äärimmäisten lämpötilojen kanssa.
EPDM-tiivisteet (etyleenipropyleenidieenimonomeeri) tarjoavat erinomaisen kestävyyden vedelle, höyrylle ja monille kemikaaleille sekä paremman lämmönkestävyyden NBR-tiivisteisiin verrattuna. Nämä tiivisteet ovat erinomaisia sovelluksissa, joissa käsitellään kuumaa vettä, höyryä ja monia puhdistuskemikaaleja, minkä vuoksi ne ovat suosittuja elintarviketeollisuudessa ja lääketeollisuudessa.
FKM-tiivisteet (fluoroelastomeeri, yleisesti tunnettu nimellä Viton) tarjoavat poikkeuksellisen kemikaalienkestävyyden ja korkeiden lämpötilojen kestävyyden. Nämä ensiluokkaiset tiivistemateriaalit kestävät aggressiivisia kemikaaleja, korkeita lämpötiloja ja vaativia sovelluksia, joissa muut tiivistemateriaalit pettäisivät. Korkeammat kustannukset ovat perusteltuja kriittisissä sovelluksissa, jotka vaativat maksimaalista luotettavuutta.
PTFE-tiivisteet (polytetrafluorieteeni eli teflon) tarjoavat laajan kemiallisen yhteensopivuuden ja kestävät käytännössä mitä tahansa kemiallista väliainetta. Niiden erinomaiset tarttumattomuusominaisuudet ja kemiallinen inerttiys tekevät niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa käsitellään aggressiivisia kemikaaleja, vaikka ne saattavat vaatia suurempia käyttövoimia alhaisen kitkansa vuoksi.
Teolliset sovellukset ja käyttötarkoitukset
Magneettiventtiilit on tullut välttämättömiksi komponenteiksi monilla eri teollisuudenaloilla, ja ne mahdollistavat automaation ja tarkan ohjauksen sovelluksissa yksinkertaisista kodinkoneista monimutkaisiin teollisiin prosesseihin.
Kotimaisissa sovelluksissa solenoidiventtiilit ohjaavat veden virtausta pesukoneissa, astianpesukoneissa ja jääkoneissa. Näissä käytetään tyypillisesti messinki- tai muovikoteloa, jossa on standarditiivistemateriaalit ja jotka on suunniteltu kohtalaisille paineille ja lämpötiloille. Autoteollisuus käyttää laajasti solenoidiventtiilit polttoaineen ruiskutusjärjestelmissä, vaihteiston ohjauksessa, päästöjenrajoitusjärjestelmissä ja jarrujärjestelmissä, joissa tarkka ajoitus ja luotettava toiminta ovat ratkaisevan tärkeitä ajoneuvon suorituskyvyn ja turvallisuuden kannalta.
Teolliset sovellukset kattavat valtavan määrän prosesseja ja järjestelmiä.Vedenkäsittelylaitokset käyttävät suuria solenoidiventtiilit kemikaalien ruiskutuksen, vastavirtausjaksojen ja virtauksen jakautumisen hallintaan. LVI-järjestelmät ovat riippuvaisia solenoidiventtiilit kylmäaineen virtauksen, käyttöveden kierron ja vyöhykeohjauksen ohjaamiseen rakennusautomaatiojärjestelmissä. Elintarvike- ja juomateollisuus käyttää saniteettikäyttöön tarkoitettua ruostumatonta terästä solenoidiventtiilit tuotteiden käsittelyyn, paikallisiin puhdistusjärjestelmiin ja pakkaustoimintoihin.
Lääkinnällisten laitteiden sovellukset vaativat korkeinta luotettavuutta ja puhtautta. Dialyysilaitteet, hengityskoneet ja diagnostiset laitteet käyttävät tarkasti ohjattuja solenoidiventtiilit potilasturvallisuuden kannalta kriittisten nestevirtojen hallintaan. Nämä sovellukset vaativat usein erityisiä sertifiointeja ja bioyhteensopivia materiaaleja.
Ilmailuteollisuus tarjoaa ainutlaatuisia haasteita, jotka vaativat kevyitä ja luotettavia komponentteja, jotka pystyvät toimimaan äärimmäisissä olosuhteissa. Satelliittien propulsiojärjestelmissä käytetään erikoistuneita solenoidiventtiilit ponneaineen virtauksen ohjaamiseen, kun taas lentokonejärjestelmät käyttävät niitä polttoaineen hallintaan, matkustamon paineen säätöön ja hydraulijärjestelmiin.
Prosessiteollisuus, mukaan lukien kemianteollisuus, petrokemian jalostus ja lääketeollisuus, on riippuvainen solenoidiventtiilit prosessinesteiden tarkkaan säätöön. Näihin sovelluksiin liittyy usein aggressiivisia kemikaaleja, korkeita lämpötiloja ja kriittisiä turvallisuusvaatimuksia, jotka vaativat erikoismateriaaleja ja -rakenteita.
Valintakriteerit ja eritelmät
Oikea solenoidiventtiili valinta vaatii useiden suorituskykyyn, luotettavuuteen ja kustannustehokkuuteen vaikuttavien tekijöiden huolellista harkintaa. Systemaattinen lähestymistapa määrittelyyn varmistaa optimaalisen venttiili valinta kullekin sovellukselle.
Median yhteensopivuus on ensisijainen valintakriteeri, joka kattaa sekä venttiili kotelo- ja tiivistemateriaalit. Ohjattavan väliaineen kemiallisten ominaisuuksien, lämpötilan ja paineen on oltava yhteensopivia kaikkien kostuvien materiaalien kanssa. Yhteensopivuuskaaviot ja kemikaalien kestävyystiedot auttavat tunnistamaan sopivat materiaaliyhdistelmät tietyille väliaineille.
Paine- ja virtausvaatimukset määrittävät venttiilin toiminta-alue. Suurin käyttöpaine, pienin paine-ero (esiohjatuissa malleissa) ja vaadittu virtauskapasiteetti määrittävät, sopivatko suoratoimiset, esiohjatut vai puolisuoratoimiset mallit.Virtauskertoimet (Cv-arvot) tarjoavat standardoituja vertailuja eri venttiili mallit.
Sähköisiin tietoihin kuuluvat syöttöjännite, virtavaatimukset ja virrankulutus. Saatavilla on AC- ja DC-versioita, joissa on AC venttiilit tyypillisesti vaaditaan varjostusrenkaita sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Virrankulutuksesta tulee kriittinen akkukäyttöisissä sovelluksissa tai energiatehokkaissa järjestelmissä, joissa kaksitasoinen rakenne voi olla parempi vaihtoehto.
Vasteaikavaatimukset vaikuttavat valintaan suoratoimisten ja esiohjattujen mallien välillä. venttiilit reagoivat tyypillisesti nopeammin, mutta niiden virtauskapasiteetti voi olla pienempi pilottikäyttöisinä venttiilit tarjoavat suurempia virtausnopeuksia hieman hitaammilla vasteajoilla.
Ympäristöolosuhteet, kuten ympäristön lämpötila, kosteus, tärinä ja sähköiset häiriöt, vaikuttavat venttiili valintaan ja asennukseen liittyviä huomioita. Suojausluokat (IP tai NEMA) varmistavat riittävän ympäristösuojauksen aiotuissa asennusolosuhteissa.
Sertifiointivaatimukset vaihtelevat toimialoittain ja käyttökohteittain. Lääkinnälliset laitteet saattavat vaatia FDA:n hyväksynnän, elintarvikkeiden jalostussovellukset NSF-sertifioinnin ja vaaralliset tilat räjähdyssuojausluokitukset. Sääntelyvaatimusten ymmärtäminen valintaprosessin alkuvaiheessa estää kalliit spesifikaatioiden muutokset myöhemmin.
Vianmääritys ja huolto
Tehokkaat vianmääritys- ja huoltokäytännöt laajentavat solenoidiventtiili käyttöiän ja varmistaa järjestelmän luotettavan toiminnan. Yleisten vikaantumistilojen ja niiden oireiden ymmärtäminen mahdollistaa nopean diagnosoinnin ja asianmukaiset korjaavat toimenpiteet.
Käämin palaminen on yksi yleisimmistä vikaantumistyypeistä, jonka tyypillisesti aiheuttavat ylijännite, liian korkea käyttösuhde tai riittämätön lämmönpoisto. Oireita ovat täydellinen virrankatkaisu venttiili toimintaa, palaneen käryä tai näkyviä vaurioita kelan käämityksessä. Ennaltaehkäisyyn kuuluu asianmukainen jännitteen säätö, käyttösuhteen rajoitusten noudattaminen ja riittävän ilmanvaihdon varmistaminen laitteen ympärillä. venttiili.
Männän jumittuminen voi johtua sisäisten osien likaantumisesta, korroosiosta tai kulumisesta. Oireita ovat hidas toiminta, epätäydellinen avautuminen tai sulkeutuminen tai epäsäännöllinen toiminta. venttiili käyttäytymistä. Säännöllinen huolto, mukaan lukien puhdistus ja voitelu (tarvittaessa), auttaa estämään tämän tilanteen. Vakavasti saastuneissa järjestelmissä suodatuksen parantaminen voi olla tarpeen.
Tiivisteen heikkeneminen johtaa sisäiseen tai ulkoiseen vuotoon, jonka usein aiheuttaa kemiallinen yhteensopimattomuus, liian korkea lämpötila tai normaali kuluminen ajan myötä. Ongelmien varhainen havaitseminen painekokeella tai silmämääräisellä tarkastuksella mahdollistaa tiivisteen ennakoivan vaihdon ennen kuin merkittäviä järjestelmäongelmia ilmenee.
Sähköongelmat, kuten löysät liitännät, jännitevaihtelut tai ohjaussignaalien ongelmat, voivat aiheuttaa epäluotettavaa toimintaa. Systemaattinen sähkötestaus asianmukaisilla mittareilla ja asianmukaisten turvamenettelyjen noudattaminen auttaa eristämään sähköviat mekaanisista ongelmista.
Ennaltaehkäiseviin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat sähköliitäntöjen säännöllinen tarkastus, ulkopintojen puhdistus, asianmukaisen kiinnityksen ja tuennannan varmistaminen sekä säännöllinen suorituskyvyn testaus. Kirjanpidon ylläpito venttiili Suorituskyvyn, huoltotoimenpiteiden ja käyttöolosuhteiden analysointi auttaa tunnistamaan kehittyviä ongelmia mahdollisesti kuvaavia kaavoja.
Diagnostiikkatekniikoihin kuuluu jännitteen mittaus venttiili kelan, virran mittauksen kelan oikean toiminnan varmistamiseksi, painekokeen tiivisteen eheyden tarkistamiseksi ja vasteajan mittauksen oikean toiminnan varmistamiseksi. Asianmukaiset diagnostiset menetelmät auttavat erottamaan venttiili ongelmia ja järjestelmään liittyviä ongelmia.
Valmistajan suositusten, käyttöolosuhteiden ja historiallisten suorituskykytietojen perusteella laaditut asianmukaiset huolto-ohjelmat optimoivat huoltotehokkuuden ja minimoivat seisokkiajat. Kriittiset sovellukset voivat hyötyä ennakoivista huoltotekniikoista, kuten tärinänvalvonnasta, lämpökuvauksesta ja suorituskyvyn trendien seurannasta.
*BonusvinkkiKun valitset tai vaihdat solenoidiventtiiliTarkista aina paineluokitus, jännitteen yhteensopivuus ja väliaineen yhteensopivuus ennen asennusta. Näiden tekijöiden epäsuhta voi johtaa ennenaikaiseen vikaantumiseen tai turvallisuusriskeihin.
Johtopäätös
Magneettiventtiilit ovat elintärkeässä roolissa nestevirtauksen hallinnassa lukemattomilla teollisuudenaloilla auto- ja ilmailuteollisuudesta lääketieteeseen ja valmistukseen. Oikean kokoonpanon, materiaalien ja huoltokäytäntöjen valitseminen varmistaa optimaalisen suorituskyvyn, turvallisuuden ja tehokkuuden. Olitpa sitten suunnittelemassa uutta järjestelmää tai huoltamassa olemassa olevia laitteita, on tärkeää ymmärtää, miten... solenoidiventtiilit käyttö auttaa sinua saavuttamaan luotettavuuden ja tarkkuuden jokaisessa sovelluksessa.
Usein kysytyt kysymykset
K1: Mikä on tärkein ero normaalisti avoimen ja normaalisti suljetun kytkimen välillä? solenoidiventtiili?
A1: Normaalisti suljettu solenoidiventtiili pysyy suljettuna, kun virtaa ei ole kytketty, ja avautuu, kun se on jännitteinen, kun taas normaalisti avoin venttiili tekee päinvastoin. Valinta riippuu siitä, haluatko virtauksen tehohäviön aikana vai et.
K2: Miten valitsen oikean solenoidiventtiili materiaalia hakemukseeni?
A2: Sovita kotelo- ja tiivistemateriaalit väliaineen kemiallisiin ominaisuuksiin, lämpötilaan ja paineeseen. Esimerkiksi ruostumaton teräs sopii erinomaisesti syövyttäviin ympäristöihin, kun taas messinki sopii yleiskäyttöön.
K3: Miksi solenoidiventtiili palavatko puolat loppuun?
A3: Käämin palamisen aiheuttaa usein ylijännite, jatkuva käyttö nimellisarvojen ulkopuolella tai riittämätön jäähdytys. Asianmukaisen jännitteen säädön ja ilmanvaihdon varmistaminen voi estää tämän.
K4: Mistä tiedän, onko minun solenoidiventtiili tarvitseeko huoltoa?
A4: Hidas toiminta, vuoto tai epätasainen virtaus ovat varhaisia varoitusmerkkejä. Säännölliset tarkastukset ja puhdistus voivat pidentää venttiili käyttöikää ja estää kalliita seisokkeja.
K5: Ovatko solenoidiventtiilit Sopiiko energiatehokkaisiin järjestelmiin?
A5: Kyllä. Kaksitasoinen (lukittuva) solenoidiventtiilit ovat erityisen energiatehokkaita, koska ne tarvitsevat virtaa vain kytkentävaiheen aikana, mikä tekee niistä ihanteellisia paristokäyttöisiin tai etäsovelluksiin.
Suositeltu Magneettiventtiilit klo FabHeavyParts
1.
Osa Numbra: 244-3114, 2443114
Kunto: uusi, jälkimarkkina
Takuu: 12 kuukautta
Nopea toimitus maailmanlaajuisesti
Yhteensopiva Mmallit: Solenoidiventtiili on yhteensopiva NIVELKUORMA-AUTO 725 725C 730 730C 735 735B 740B; EJEKTORI-KUORMA-AUTO 730 730C 740B; INTEGROITU TYÖKALUTELINE IT28G IT38G II IT38H IT62H; KAATOPAINOJÄRJESTELMÄ 816F 816F II 826G II 826H 826K 836G 836H 836K; KUORMAN KULJETUS- JA TYHJENNYSLAITTEET R1300G II R3000H; ÖLJYMOOTTORI C9; ÖLJYPAKETTI TH35-C11I TH35-C13I TH35-C13T TH35-C15I TH35-C15T; PUTKENLASKUKONE 561N 572R 572R II 583T 587T PL83 PL87...
2.
SA-4805-12 solenoidiventtiili 12V Kubota 1A 62.2mm moottoriin, jossa on käämiohjain
Kunto: uusi, jälkimarkkina
Osanumero: SA-4805-12
Jännite: 12 V
3.
Kunto: uusi, jälkimarkkina
Osa Numbra: 6667687, 6665004, 6668820, 6671025, 6309311, 6309312, 6675559
Sisällytä: 1 x Solenoidiventtiilin kela: 6671025/6309311/6309312/6675559; 1 x hydraulinen luistiventtiilin kara: 6667687/6665004; 1 x Mutteri: 6668820
Sovellus: Solenoidiventtiili sopii Bobcat-nelipyöräohjattu kuormaaja: A200, A300, A770; Bobcat-liukuohjattu kuormaaja: 873, 883, 963, S70, S130, S150, S160, S175, S185, S205, S220, S300, S330, S450, S510, S530, S550, S570, S510, S530, S550, S570, S590, S595, S630, S590, S595, S630, S650, S740, S750, S770, S850; Bobcat-kompakti telakuormaaja: 864, T110, T140, T180, T190, T200, T250, T300, T320, T450...
4.
Kunto: uusi, jälkimarkkina
Osa Numbra: AT542791, AT177703
Sovellukset: Solenoidiventtiili sopii John Deere -kaivurikuormaaja: 310E, 310G, 310SE, 310SG, 315SE, 315SG, 410E, 410G, 710D, 710G, 710J, 710K, 710L; John Deere -pyöräkuormaaja: 210LE; John Deere sopii trukkiin: 485E, 486E, 488E
5.
Solenoidiventtiili 20Y-60-22123 sopii Komatsu PC228US-3 PC300LC-6LC PC450-6K:lle
Sovellus: Solenoidiventtiili fSopii Komatsun kaivinkoneisiin PC228US-3-YP, PC228US-3-AP, PC228US-3-YG, PC228USLC-3-YP, PC228USLC-3-AP, PC450-6K-KE, PC450LC-6K-KE, PC300LC-6LC, HD-6LC, HD-6MH, PC450-6K.
Takuu: 6 kuukautta
6.
Osanumero: 119285-77952, 1503ES-3TNA72, 11928577952, 1503ES3TNA72, YM119285-77952, YM11928577952, 119233-77952, 119233-77951, 3-7, 5, 17 119285-77951, 11923377951, 11923377952, 11928577951
Sovellukset: Solenoidiventtiili sopii Yanmar-moottorit: 3TNE78, 3TNE82A, 3TNE88, 3TNA72, 4TNE88; Yanmar-kaivinkoneet: B30, VIO20
Kunto: uusi, jälkimarkkina
FAB-raskaat osat Voi auttaa tarpeissasi
Tervetuloa Fab Heavy Partsin verkkoluetteloon, jossa voit tutustua ihastuttavaan valikoimaan Magneettiventtiilit. Meillä on laaja valikoima tarpeitasi varten. Asiantunteva varaosatiimimme on käytettävissäsi ja valmiina auttamaan sinua jokaisessa vaiheessa.
