Elementos esenciales de los mejores rodillos para trenes de rodaje de equipos pesados

Conclusiones clave

• A rodillo superior (también llamado rodillo portador) sostiene la cadena superior de excavadoras, bulldozers y otras máquinas con orugas, manteniendo la oruga alineada y evitando un hundimiento excesivo.
• Desgastado o agarrotado rodillos superiores provocar un funcionamiento ruidoso, un desgaste desigual de la pista y, si no se controla, generar costos de reparación mucho más altos.
• El momento del reemplazo depende de signos de desgaste visibles, fugas de aceite y ruidos anormales, no solo de las horas en el medidor.
• La selección correcta requiere que coincidan las rodillo según la marca, modelo y tipo de tren de rodaje de su máquina.
  
• Mantenimiento regular e inspecciones diarias de rodillos superiores Mejore el tiempo de actividad de la máquina y extienda la vida útil de todo el sistema de tren de rodaje.

¿Qué es un? Rodillo superior (Rodillo portador)?

Si alguna vez has observado de cerca una máquina con orugas, probablemente hayas notado las pequeñas rodillos montados a lo largo de la parte superior del bastidor del tren de aterrizaje. Estos son rodillos superiores, también llamado rodillos portadores o rodillos superioresSu trabajo es simple pero crítico: sostienen el recorrido superior de la cadena de oruga a medida que viaja de regreso desde la rueda dentada hasta la rueda tensora delantera.

Encontrarás rodillos superiores En todo tipo de equipos de orugas: excavadoras de cadenas, bulldozers, cargadoras compactas de orugas, grúas de orugas e incluso algunas plataformas de perforación. Se ubican sobre las placas de la oruga, entre la rueda guía delantera y la rueda dentada motriz trasera. Dependiendo del tamaño de la máquina, es posible que vea una, dos o incluso más. rodillos superiores en cada lado. Las máquinas más pequeñas, como las cargadoras compactas de orugas, suelen utilizar una sola rodillo portador por lado, mientras que las excavadoras y bulldozers grandes pueden tener varios.

La construcción básica de un rodillo superior incluye:

Componente	Función
Carcasa de acero (banda de rodadura exterior)	La superficie endurecida sobre la que se desplaza la pista
Eje de servicio pesado	Fijado al marco; el rodillo gira alrededor de él.
Cojinetes sellados	Permite una rotación suave con una fricción mínima.
Sistema de sellado	Mantiene el lubricante dentro y los contaminantes fuera.
Carcasa lubricada	Proporciona llenado de grasa o aceite de por vida.

Este elemento de la máquina rodante trabaja junto con los rodillos inferiores, las ruedas guía y las ruedas dentadas para mantener la oruga alineada y correctamente tensada. Cuando la máquina excava, empuja o se desplaza, rodillo superior evita que el riel superior se hunda dentro del marco o golpee los componentes.

Funcionando correctamente rodillos superiores Reducen la fricción y ayudan a que la oruga funcione con suavidad. También protegen piezas costosas como cadenas y piñones del desgaste prematuro. Considérelos los héroes anónimos de su tren de rodaje: pequeños en tamaño, pero de gran impacto.

Cómo Rodillos superiores Afecta el rendimiento del tren de rodaje

La condición de su rodillos superiores Influye directamente en el rendimiento del tren de rodaje y en el coste de mantenimiento a largo plazo. Muchos operadores se sorprenden al descubrir que estas piezas relativamente pequeñas desempeñan un papel tan importante en el sistema completo.

Bien rodillos superiores Ayudan a distribuir la carga uniformemente a lo largo de la cadena. Evitan una holgura excesiva en el tramo superior de la cadena, lo cual cobra especial importancia a velocidades de desplazamiento más altas. Sin un soporte adecuado, la cadena puede golpear contra el chasis, generando cargas de impacto que desgastan pasadores, bujes y otros componentes más rápido de lo normal.

Cuando rodillos superiores Si están desgastados o agarrotados, notarás los efectos rápidamente:

• Aumento de la vibración en la cabina
• Menor comodidad del operador durante el viaje
• Desgaste prematuro en pasadores, bujes y zapatas de la cadena
• Mayor consumo de combustible debido a la resistencia adicional

Desalineados o desgastados de manera desigual rodillos superiores También puede causar problemas de seguimiento. La máquina puede desviarse hacia un lado, obligando al operador a realizar constantes correcciones de dirección. Esto no solo ralentiza el trabajo, sino que también aumenta la tensión en todo el tren de rodaje.

Acuerdo rodillos superiores Mantenerlo en buen estado es una de las maneras más fáciles de prolongar la vida útil del tren de rodaje. Dado que el tren de rodaje suele ser uno de los sistemas más costosos de cualquier vehículo de orugas, esta pequeña inversión de tiempo y atención se amortiza rápidamente.

Cuándo reemplazar un Rodillo superior

Las inspecciones periódicas son su primera línea de defensa contra rodillo superior Falla. Acostúmbrese a revisar el tren de rodaje antes y después de cada turno, especialmente en obras con mucha actividad donde las máquinas trabajan arduamente y las condiciones son difíciles. Una revisión rápida hoy puede ahorrarle un gran dolor de cabeza mañana.

Signos visuales de desgaste

Al inspeccionar su rodillos superiores, buscar:

• Ranuras profundas desgastadas en el rodillo superficie donde se desplaza la pista
• Descascarillado, picaduras o puntos ásperos en la banda de rodadura
• Grietas en la carcasa o en las bridas
• Desgaste desigual de un lado al otro (patrón de poste de barbero)
• Diámetro significativamente reducido en comparación con el nuevo rodillos

Síntomas funcionales

Más allá de lo que puedes ver, presta atención a cómo se comporta la máquina:

• Ruidos fuertes de chirridos o rechinamiento durante el seguimiento
• Calor excesivo de la rodillo cuerpo inmediatamente después de la operación
• Rodillos que no giran libremente cuando la pista está fuera del suelo
• Vibración inusual o golpes rítmicos durante el viaje

Problemas relacionados con los fluidos

Las fugas de aceite son una clara señal de alerta. Busque:

• Aceite o grasa visibles filtrándose alrededor de los sellos
• Suciedad fresca adherida a vetas aceitosas en el rodillo termina
• Un lugar completamente seco rodillo con tinte azul por funcionar sin lubricación (decoloración por calor)

Los intervalos de reemplazo varían según la aplicación. Una máquina que trabaja en una cantera o en un sitio de demolición se desgastará. rodillos mucho más rápido que alguien que hace trabajos ligeros de jardinería o servicios públicos. Las horas por sí solas no son una guía fiable; rodillo con 2.000 horas en condiciones fáciles podría durar más que uno con 500 horas en roca abrasiva.

Cuando encuentres un rodillo superior Si presenta desgaste o agarrotamiento severo, reemplácelo lo antes posible. Esperar demasiado puede dañar la cadena, los eslabones y las ruedas dentadas, lo que puede resultar en un simple... rodillo la sustitución de una costosa revisión del tren de aterrizaje.

Cómo reemplazar un Rodillo superior

Los procedimientos pueden variar según la máquina, por lo que los técnicos siempre deben seguir el manual de servicio específico y las normas de seguridad de su equipo. A continuación, se presenta una descripción general del proceso.

Preparación

Antes de comenzar, asegúrese de que el área de trabajo sea segura:

1. Estacione en terreno firme y nivelado con suficiente espacio para trabajar.
2. Bajar todos los accesorios al suelo.
3. Aplique el freno de estacionamiento
4. Apague el motor y retire la llave.
5. Aplicar todos los procedimientos de bloqueo y etiquetado de seguridad.
6. Use EPP adecuado (guantes, protección para los ojos, botas de seguridad)

Alivio de la tensión de la vía

La mayoría de las máquinas utilizan un conjunto de resorte recuperador cargado con grasa para tensar la oruga. Para aflojar la oruga:

• Localice el engrasador del ajustador de la oruga o la válvula de liberación
• Deje que la grasa escape con cuidado (siguiendo los procedimientos manuales)
• La rueda guía delantera se moverá hacia atrás, reduciendo la tensión de la oruga.

Esto hace que el trabajo sea más fácil y seguro al reducir la carga en el rodillo superior.

Eliminación

Con la tensión aliviada:

1. Apoye la pista usando bloqueos, soportes o correas para evitar que se caiga.
2. Retire los sujetadores (pernos o pasadores) que aseguran el viejo rodillo superior al marco
3. Baje y retire con cuidado el rodillo Utilizar herramientas de elevación adecuadas si es pesado.

Nunca coloque las manos ni partes del cuerpo en una posición que puedan quedar atrapadas entre el riel y el marco.

Inspección

Antes de instalar el nuevo rodillo:

• Limpie bien el área de montaje
• Compruebe si el marco tiene grietas o daños.
• Verifique que los orificios y las roscas de los pernos estén en buenas condiciones
• Reemplace cualquier perno o herraje dañado

Instalación

Posicionar el nuevo rodillo superior y completar la instalación:

1. Alinear el rodillo correctamente (algunas tienen marcas direccionales)
2. Instale los pernos de montaje apretándolos primero con la mano.
3. Apriete los pernos en un patrón cruzado según las especificaciones del fabricante.
4. Vuelva a tensar la pista según la medida de pandeo recomendada.
5. Verificar el rodillo gira libremente sin atascarse

Comprobaciones finales

Realice una prueba corta a baja velocidad antes de retomar su trabajo normal. Observe y escuche:

• Ruido o vibración anormal
• La pista se desplaza suavemente sobre el nuevo rodillo
• No roce con los protectores ni el marco
• No hay fugas del nuevo rodillo

Cómo elegir un adecuado Rodillo superior

Elegir lo correcto rodillo superior Protege tanto la seguridad como su inversión. rodillo Un componente que no encaja correctamente puede causar más problemas que el que acaba de quitar. Tómese el tiempo necesario para asegurarse de obtener la pieza correcta.

Empareja la máquina

Comience por confirmar la compatibilidad utilizando:

• Marca, modelo y número de serie de la máquina
• Configuración del tren de rodaje (orugas de acero vs. orugas de caucho)
• Referencia de la pieza original o la información de su manual de servicio

Algunos modelos cambian los componentes del tren de aterrizaje a mitad de producción, por lo que el número de serie es importante. rodillo Debe coincidir con el diámetro, ancho y estilo de montaje requeridos.

Calidad y Sellado

Buscar rodillos con:

• Construcción de acero resistente
• Tratamiento térmico en zonas de alto estrés
• Diseño de sello robusto adecuado para lodo, agua y polvo abrasivo.
• Rodamientos de calidad clasificados para servicio continuo

El sistema de sellado es especialmente importante. Un gran rodillo Con sellos deficientes no durará mucho en condiciones difíciles.

Adaptarse al entorno de trabajo

Considere sus condiciones operativas típicas:

Solicitud	Tipo de rodillo
Minería, roca, demolición	De alta resistencia con sellado mejorado
Construcción estándar	Durabilidad de gama media
Servicios de iluminación, paisajismo	Rodillos de servicio estándar

Sellado vs. Engrasable

Alguno rodillos superiores Están sellados de por vida, lo que significa que no requieren lubricación periódica. Otros cuentan con engrasadores para un mantenimiento regular. Elija según las prácticas de mantenimiento de su sitio y el entorno. Sellados rodillos Funcionan bien cuando se desea minimizar las tareas diarias, mientras que las opciones engrasables pueden ser útiles en entornos extremos donde se desea purgar contaminantes.

Trabaje con expertos

En caso de duda, consulte con un especialista en trenes de rodaje o un proveedor de piezas con experiencia. Los vendedores que conocen los equipos de orugas pueden ayudarle a encontrar el equilibrio perfecto entre durabilidad, uso de la máquina y coste total de propiedad. También pueden garantizar que solicite el tipo correcto para su modelo específico.

Cuidado y mantenimiento de Rodillos superiores

Las comprobaciones pequeñas y periódicas pueden evitar tiempos de inactividad inesperados y costosas reparaciones del tren de rodaje. rodillo superior Cuidar tu salud es una parte muy fácil de tu rutina una vez que estableces el hábito.

Inspecciones visuales diarias

Todos los días, antes de comenzar a trabajar, realice una caminata rápida alrededor de la máquina.Comprobar:

• Fugas de aceite o grasa alrededor rodillo focas
• Daños recientes o faltantes rodillos
• Acumulación excesiva de suciedad en la superficie y sus alrededores rodillos
• Alineación adecuada a lo largo del marco

Controles semanales o mensuales

Dependiendo del uso, realice inspecciones más exhaustivas:

• Verifique que la tensión de la oruga cumpla con las especificaciones del fabricante.
• Escuche nuevos ruidos durante el viaje
• Siente con cuidado rodillo Carcasas para calor inusual inmediatamente después del funcionamiento
• Girar rodillos A mano (con la pista levantada del suelo) para comprobar si hay atascos

Lubricación

Si su máquina tiene grasa rodillos portadores:

• Siga el manual para conocer los intervalos de engrase y el tipo de grasa.
• Evite engrasar excesivamente, ya que puede dañar los sellos.
• Limpie la conexión de grasa antes de conectar la pistola de grasa.

Para sellado rodillos, concéntrese en la inspección visual para detectar fugas. Si observa pérdida de lubricante, rodillo Probablemente necesite reemplazo.

Mantenlo limpio

Una de las mejores cosas que puedes hacer por tu tren de aterrizaje es mantenerlo lo más limpio posible:

• Retire regularmente el barro, las rocas y los escombros acumulados.
• Material transparente que se acumula alrededor rodillos y el marco de la pista
• En caso de heladas, retire el barro antes de que se convierta en hielo.

Documentar todo

Mantenga un registro simple de rodillo Reemplazos e inspecciones:

• Fecha y horas de la máquina en el momento del reemplazo
• Estado observado de los retirados rodillos
• ¿Alguna nota sobre patrones de desgaste inusuales?

Esta información le ayuda a planificar el servicio futuro y a almacenar las piezas adecuadas antes de que se produzcan fallas.

Errores comunes que se deben evitar con Rodillos superiores

Muchos rodillo superior Los problemas surgen de simples descuidos que pueden prevenirse con mejores hábitos. Estos son los errores más comunes a los que hay que prestar atención.

Ignorar las señales de alerta temprana

Pequeñas filtraciones de aceite, chirridos leves o pequeños puntos planos en el rodillo Puede parecer que las pisadas son algo con lo que se puede vivir. Pero estos primeros síntomas a menudo se convierten en fallos más graves. Abordarlos cuando sean fáciles de solucionar, no cuando hayan causado daños colaterales.

Correr con la tensión de pista incorrecta

Una tensión incorrecta en la oruga aumenta drásticamente la tensión en rodillos superiores:

• Demasiado apretado: sobrecarga los cojinetes, aumenta la fricción y el calor.
• Demasiado suelto: permite cargas excesivas de impacto y bofetadas, lo que aumenta el riesgo de descarrilamiento.

Compruebe la tensión periódicamente y ajústela según las especificaciones del fabricante.

Mezclando lo usado y lo nuevo Rodillos

Instalando uno nuevo rodillo junto a muy desgastados rodillos En el mismo lado, se crea una distribución desigual de la carga. Esto puede causar problemas de alineación y acortar la vida útil del nuevo. rodillo. Cuando múltiples rodillos se están acercando al final de su vida útil, considere reemplazarlos como un conjunto.

Prácticas de reemplazo inseguras

Nunca utilice herramientas improvisadas ni métodos de elevación inseguros durante rodillo reemplazo. Pesado rodillos Pueden causar lesiones graves si se caen o se mueven inesperadamente. Utilice el equipo de elevación adecuado, asegure los soportes y siga todos los procedimientos de seguridad.

Omitir comprobaciones posteriores a la instalación

Algunos fabricantes recomiendan volver a apretar los pernos después del primer uso. Omitir este paso puede provocar que los herrajes se aflojen y rodillo Desalineación. Complete siempre el procedimiento de instalación completo, incluyendo pruebas y nuevas comprobaciones.

Rodillos superiores y el costo total del tren de aterrizaje

Los gastos del tren de rodaje suelen representar una parte significativa del coste operativo de las máquinas sobre orugas durante su vida útil. Algunas estimaciones sitúan el mantenimiento del tren de rodaje en el 50 % o más de los costes totales de mantenimiento de la máquina. Esto hace que... rodillo superior El cuidado es financieramente importante, aun cuando las partes en sí sean relativamente pequeñas.

Oportuno rodillo superior El reemplazo ayuda a proteger componentes más costosos. Cuando un rodillo Si falla, la pista puede combarse, golpearse o desalinearse, creando cargas de impacto que dañan:

• Cadenas y eslabones de orugas
• Ruedas guía y piñones delanteros
• Mandos finales
• Protectores de oruga y el propio bastidor

El dinero que ahorras al retrasar un pago de $300 rodillo El reemplazo puede desaparecer rápidamente cuando se enfrenta a una reparación de cadena de oruga de $10,000.

Planificar vs. Reaccionar

La inspección y el mantenimiento regulares permiten a las flotas planificar el tiempo de inactividad según los cronogramas del proyecto. Se pueden solicitar piezas con antelación, programar el trabajo durante periodos de menor actividad y evitar interrupciones por fallos repentinos. El mantenimiento reactivo (esperar a que algo se rompa) casi siempre implica mayores costos en términos de pérdida de productividad y envío urgente de piezas.

Seguimiento del desgaste a lo largo del tiempo

Documentando rodillo condición a intervalos regulares, puede:

• Predecir cuándo serán necesarios los reemplazos
• Presupuesto por adelantado para trabajos de tren de aterrizaje
• Tome mejores decisiones sobre si reparar, reconstruir o retirar una máquina en marcas de horas específicas

Hazlo parte de la cultura

Incentive a los propietarios y gerentes a incluir rodillos superiores En planes de mantenimiento preventivo, charlas prácticas y capacitación de operadores. Cuando todos en el equipo comprenden la importancia de estas piezas, se detectan problemas con mayor rapidez y se ahorra dinero con el tiempo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Se puede seguir utilizando una máquina con un componente dañado? rodillo superior?

A1: Sí, es posible la operación con uno dañado. rodillo superior, pero aumenta el riesgo de daños en la vía y solo debe ser temporal. Una vía agarrotada o rota rodillo Permite que la oruga se hunda o roce en esa zona, acelerando el desgaste de los eslabones y otros componentes. Reemplace la pieza dañada. rodillo lo más rápido posible para evitar convertir una pequeña reparación en una grande.

P2: ¿Con qué frecuencia debo inspeccionar? rodillos superiores?

A2: Los controles visuales diarios funcionan bien para detectar problemas obvios, como fugas o piezas faltantes. rodillosSe recomienda realizar inspecciones más detalladas (verificación de calor, verificación de la rotación libre y medición del desgaste) semanal o mensualmente, dependiendo del esfuerzo de la máquina. Las flotas que operan en condiciones adversas, como canteras o zonas de demolición, deberían realizar inspecciones con mayor frecuencia.

P3: ¿Debo reemplazarlo? rodillos superiores ¿en ambos lados al mismo tiempo?

A3: Reemplazo rodillos en conjuntos combinados en cada lado puede mejorar el seguimiento y promover un desgaste uniforme en todo el tren de rodaje. Sin embargo, si solo uno rodillo ha fallado prematuramente debido a un defecto o daño, es aceptable reemplazar solo ese. Cuando rodillos En ambos lados se están acercando al final de su vida útil, reemplazarlos juntos tiene sentido y reduce el tiempo de inactividad futuro.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre sellado y engrasable? rodillos superiores?

A4: Sellado de por vida rodillos Vienen llenos de lubricante de fábrica y no requieren engrase periódico. Son prácticos y funcionan bien en muchas aplicaciones. Engrasables. rodillos tienen accesorios que le permiten agregar grasa a intervalos regulares, lo que puede ayudar a purgar contaminantes en entornos extremadamente sucios.La elección correcta depende de sus prácticas de mantenimiento y condiciones de operación.

Popular Rodillos superiores en Piezas pesadas de Fab

1.

102-8076 1028076 Soporte de oruga de rodillos superiores compatible con excavadoras Caterpillar CAT E307 E308 E70B

Condición: nuevo, mercado de accesorios

Parte norteocre oscuro: 102-8076, 1028076

Aplicaciones: El rodillo superior Se adapta a CAT E70B 307 308

2.

Rodillo superior AP34654 AT131369 AT154514 9061288 9092400 Compatible con John Deere 110 120 135C-RTS 135D 490D 490E 493D

Parte norteocre oscuro: AP34654 AT131369 AT154514 9061288 9092400

Condición: nuevo, mercado de accesorios

Solicitud: El rodillo superior Se adapta a John Deere 110, 120, 135C-RTS, 135D, 490D, 490E, 493D; Hitachi EX100-2, EX100-3, EX100-5, EX120-2, EX120-3, EX120-5, EX135UR-5, EX140UR-5, ZX120, ZX135UR, ZX135; JCB JS110, JS115...

3.

9092400 Rodillo portador del rodillo superior compatible con Hitachi EX100-2 EX100-3 EX100-5 EX120 EX130

Condición: nuevo, mercado de accesorios

Parte norteocre oscuro: 9092400

Solicitud: El rodillo superior Se adapta a Hitachi EX100-2, EX100-3, EX100-3C, EX100-5, EX100-5 (Japón), EX100M-5, EX120-2, EX120-3, EX120-3C, EX120-5, EX120-5 (Japón), EX120-5HG, EX120-5LV (Japón), EX120-5X, EX120-5Z, EX120K-2, EX120K-3, EX120SS-5, EX130H-5, EX130K-5, EX135UR

4.

Rodillo portador 172499-37500 17249937500 compatible con excavadora Yanmar SV100 V100 ViO80-7 V100-2A.

Parte norteocre oscuro: 172499-37500 17249937500

Condición: nuevo, mercado de accesorios

Solicitud: El rodillo portador Se adapta a Esparcidor de estiércol Gehl: M100; Excavadora Yanmar: SV100(EP), SV100-1, V100, SV100-7C, V100VCR, ViO80-7, V100-1A, V100-2A, V100-2B

5.

2 rodillos portadores compatibles con Komatsu PC100-3, PC120-3, PC60-5, PC60-3, PC80-3, PF3-1

Condición: nuevo, mercado de accesorios

Parte norteocre oscuro: 203-30-00120

Solicitud: El rodillo portador apto para Komatsu PC100, PC100S, PC100SS, PC100U, PC100US, PC120, PC120S, PC120SS, PC60, PC60L, PC60U, PC80, PF3

6.

Nuevo rodillo portador de rodillos superiores para excavadora Doosan DH370 DH420

Nuevo, posventa

Garantía 12 meses

El rodillo superior es compatible con los modelos DH370, DH420

Diámetro del eje 58 mm

Piezas pesadas FAB Puede ayudarle con sus necesidades

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