Ante una falla en el sistema hidráulico, identificar la causa raíz puede ser todo un reto. Los sistemas hidráulicos constan de varios componentes, como el cárter, el motor, la bomba, las válvulas, los actuadores y el fluido hidráulico. Cualquiera de estos componentes podría ser la causa de la falla. Además, los errores humanos y las prácticas de mantenimiento inadecuadas también pueden contribuir a las fallas del sistema. Es crucial no solo comprender por qué falló el sistema, sino también identificar la falla y garantizar un funcionamiento sin problemas en el futuro, priorizando la seguridad del personal.
1. Contaminación del aire y del agua:
Las principales causas de las fallas hidráulicas son la contaminación del aire y el agua, que representa aproximadamente entre el 80 % y el 90 % de todos los problemas. Este tipo de contaminación puede deberse a bombas defectuosas, fallas en el sistema o problemas relacionados con la temperatura.
Cavitación: La cavitación se produce cuando el aceite hidráulico contiene aproximadamente un 9 % de aire disuelto, que puede ser extraído por la bomba e implosionar. Este proceso provoca daños en la bomba y desgaste de los componentes circundantes con el tiempo. La cavitación se puede identificar escuchando un zumbido característico emitido por la bomba hidráulica.
Aireación: La aireación se produce cuando el aire entra en la cavidad de la bomba desde una fuente externa. Este problema suele deberse a conexiones sueltas o fugas en el sistema. La aireación se manifiesta con un golpeteo mientras la bomba está en funcionamiento.
La contaminación por agua es otro problema frecuente en los sistemas hidráulicos y suele deberse a fugas o condensación debido a fluctuaciones de temperatura. Con el tiempo, el agua puede degradar los componentes hidráulicos por oxidación y congelación. Un aspecto lechoso en el fluido hidráulico es un indicio de contaminación por agua.
2. Problemas de temperatura
Mantener la temperatura óptima en los sistemas hidráulicos es crucial para prevenir problemas a largo plazo. Cuando la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, pueden surgir diversos problemas con consecuencias perjudiciales. Analicemos algunos de estos síntomas:
Dilución de fluidos
El calor excesivo puede diluir los fluidos hidráulicos, lo que reduce sus propiedades lubricantes y aumenta la probabilidad de fugas. Esto puede comprometer la eficiencia y el rendimiento general del sistema.
Oxidación de fluidos:
Cuando el fluido hidráulico se expone a temperaturas extremas, puede oxidarse y espesarse. Este espesamiento puede provocar la formación de acumulaciones en el sistema, lo que restringe el flujo del fluido y dificulta su capacidad para disipar el calor eficazmente.
Espesamiento del líquido:
Por otro lado, las bajas temperaturas pueden aumentar la viscosidad del aceite hidráulico, dificultando su llegada a la bomba. Si el sistema se somete a cargas elevadas antes de que el aceite alcance una temperatura de 70 grados o superior, puede producirse cavitación y posibles daños al sistema.
El principal culpable de la acumulación de calor suele ser la mala disipación del calor, mientras que las temperaturas excesivamente frías suelen estar causadas por factores ambientales.
3. Niveles y calidad de los fluidos
El nivel y la calidad del fluido hidráulico juegan un papel importante en el rendimiento del sistema hidráulico.Los niveles insuficientes de fluidos y una filtración inadecuada pueden provocar la contaminación del aire, mientras que los fluidos contaminados pueden contribuir a problemas relacionados con la temperatura. Además, las fugas pueden agravar aún más ambos problemas.
Usar el tipo correcto de fluido hidráulico es esencial, ya que las diferentes aplicaciones requieren fluidos compatibles. Incluso existen opciones de aceite especializadas que ofrecen mayor resistencia a los problemas relacionados con la temperatura. Algunos aceites están formulados con aditivos antidesgaste y antiespumantes, que proporcionan protección adicional contra el desgaste y la contaminación del aire, respectivamente.
4. Error humano
El error humano suele ser la causa principal de muchos problemas en los sistemas hidráulicos. Varios errores comunes pueden provocar que la bomba hidráulica no genere presión. Es importante conocer estos posibles problemas para evitarlos:
- Instalaciones defectuosas: La instalación incorrecta de cualquier componente de un sistema hidráulico puede provocar errores importantes. Por ejemplo, si el eje de la bomba gira en la dirección incorrecta, puede afectar negativamente la acumulación de presión. De igual manera, unas tuberías mal instaladas pueden provocar fugas, lo que compromete el rendimiento general del sistema.
- Piezas incompatiblesInstaladores inexpertos pueden combinar involuntariamente componentes no compatibles, lo que provoca fallos funcionales. Por ejemplo, una bomba puede tener un motor que funciona a una velocidad superior a la máxima, lo que genera ineficiencias y posibles daños.
- Mantenimiento o uso inadecuadoEl uso excesivo de los sistemas hidráulicos o la negligencia en el mantenimiento regular son algunas de las causas más comunes de daños en los sistemas hidráulicos. Sin embargo, estos problemas pueden solucionarse fácilmente mediante la implementación de políticas de mantenimiento actualizadas y programas de capacitación integrales.
Al abordar los problemas de temperatura, garantizar los niveles y la calidad adecuados del fluido y mitigar los errores humanos, puede mejorar significativamente la confiabilidad y la longevidad de su sistema hidráulico.
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