- ギアポンプ 容積移送式である パンプス 2つの連動ギアを使用して流体を移動させ、一定した脈動のない流れを作り出す
- 主に2つのタイプがあります:外部 ギアポンプ （2つの同一のギア）と内部 ギアポンプ （歯車の中に歯車が一つ）
- 最大7500psiの圧力に耐えるオイル、塗料、樹脂などの高粘度流体に最適です。
- 流量はギアの回転速度と直接相関しており、精密計測アプリケーションに最適です。
- 自己プライミング機能とシンプルな設計により、産業用油圧および流体移送システムに信頼性をもたらします。
産業用途において一貫性と信頼性のある流体移送が必要な場合、 ギアポンプ お客様の業務に求められる精度と耐久性を実現します。これらの容積式 パンプス 400 年以上にわたり重機や産業システムに動力を提供し、シンプルな設計と信頼性の高いパフォーマンスで高い評価を得てきました。
遠心式とは異なり パンプス インペラの速度に依存するもの、 ギアポンプ 機械的な変位を利用して、回転ごとに正確な量の流体を移動させます。そのため、他の方法では困難な、精密な流量制御や粘性流体の取り扱いが求められる用途に最適です。 ポンプ 種類。
何ですか ギアポンプ?
あ ギアポンプ 正変位である ポンプ 連動するギアの間に一定量の流体を閉じ込めることで流体を移動させる機械です。機械的な動作によって流体が圧縮・移動し、遠心式のように圧力変動に左右されない安定した流れを生み出します。 パンプス する。
重要な利点は、ギアの回転速度と流量出力の直接的な関係にあります。ギアの回転速度が速いほど、システムを通過する流体の量が増えます。この予測可能な性能により、 ギアポンプ 正確な量が重要な計量およびブレンド操作に最適です。
ほとんど ギアポンプ 可動部品を最小限に抑えたコンパクトな設計により、要求の厳しい産業環境における信頼性が向上します。 ポンプ 回転ギアをケース内に収め、隙間を狭くすることで逆流を防ぎ、 ポンプ 変化する圧力条件下でも効率が向上します。
変位 ポンプ 往復運動に比べて脈動が最小限に抑えられ、スムーズな流れを生み出す設計 パンプスこの安定した流れの特性により、 ギアポンプ システムのパフォーマンスにとって一貫した圧力と流量が重要なアプリケーションに特に役立ちます。
どうやって ギアポンプ 仕事
の動作原理 ギアポンプ 吸引力を生み出すことに重点を置いています ポンプ ギアが回転すると、吸入口から流体を吸い込みながら、排出口から流体を押し出します。ギアが回転すると、部分的な真空状態が発生し、吸入ラインから流体がシステム内に引き込まれます。
流体はギアの歯と ポンプ ギアが回転すると、ケーシングが密閉され、ポンプされた流体は吸入側から吐出側へ、混合や逆流を起こさずに搬送されます。連動するギアが液体シールを維持し、流体が入口側に戻るのを防ぎます。
排出点では、ギアの歯が噛み合い、閉じ込められた流体を圧力下で押し出します。連続回転により、安定した繰り返し動作が実現し、下流の圧力変動に関係なく、一定の流量を実現します。
ギアとケーシングの間の隙間は通常10マイクロメートル程度と狭く、流体滑りを最小限に抑え、容積効率を維持します。この精密な公差により、 ギアポンプ パフォーマンスを低下させる内部漏れを防ぎながら、高圧アプリケーションに対応します。
自己プライミング機能 ギアポンプ 手動プライミング手順が不要になります。駆動ギアが回転を始めるとすぐに吸引力が発生し、流体がポンプ内に引き込まれます。 ポンプ チャンバーなので、起動手順がシンプルで信頼性が高くなります。
の種類 ギアポンプ
2つの主要なデザインが主流です ギアポンプ 市場：外部と内部 ギアポンプどちらも基本的な変位原理は同じですが、ギア配置、圧力能力、流体処理特性が異なります。選定にあたっては、圧力レベル、流体粘度、設置上の制約など、具体的なアプリケーション要件に応じて決定されます。
これらのデザインの違いを理解することで、適切なものを決定するのに役立ちます。 ギアポンプ 用途に合わせてお選びいただけます。各タイプにはそれぞれ異なる利点があり、さまざまな産業用途や動作条件に適しています。
外部の ギアポンプ
外部の ギアポンプ 内部の平行軸に2つの同一のギアが取り付けられている ポンプ ハウジング。一方のギアはモーターで駆動され、もう一方のギアはアイドラーギアとして機能します。これらのギアは、外面の歯で外側から噛み合います。
平歯車、ヘリカル歯車、ヘリンボーン歯車を使用できます。平歯車はシンプルでコスト効率に優れ、ヘリカル歯車とヘリンボーン歯車はよりスムーズで静かな流れを実現します。
外部の ギアポンプ 最大7500psiの圧力に対応し、中粘度から低粘度の流体に適しています。コンパクトな設計のため、スペースが限られた移動式油圧システムや産業用システムに最適です。
クリアランスが狭いため、清浄な流体には最適ですが、浮遊粒子を含む流体にはあまり適していません。
内部 ギアポンプ
内部 ギアポンプ 「ギア内ギア」設計を特徴とし、小さなローターギアが内歯を持つ大きな外側ギアの内側で回転します。ローターギアはモータードライブに接続され、外側ギアはアイドラーとして機能します。
三日月形の区画イオンは ポンプ 入口と出口に適切な流体の流れを確保します。 パンプス 通常は内部レイアウトの都合上、平歯車を使用します。
内部 ギアポンプ 外部よりも優れた吸引力を提供し、高粘度の流体をより効果的に処理します。 パンプス許容誤差が緩いため、小さな浮遊粒子を含む流体をポンプで送ることができます。
これらは通常、中程度の圧力で動作し、双方向の流れを提供するため、充填および排出の用途に適しています。
より大きな変位チャンバーにより、濃厚で粘性の高い流体を最小限のストレスで移動させることができ、重油、ポリマー、その他の高粘度の流体に最適です。
ギアポンプ アプリケーション
ギアポンプ 安定した流体移送と正確な流量制御が不可欠な様々な業界で重要な役割を果たしています。幅広い流体粘度に対応できるため、困難なポンプ用途にも汎用性の高いソリューションを提供します。
油圧動力用途では、 ギアポンプ シリンダー、モーター、その他のアクチュエーターの動作に必要な安定した圧力と流量を提供します。建設機械、製造機械、移動式油圧システムは、 ギアポンプ 厳しい条件下でも信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
化学処理施設の使用 ギアポンプ 酸、溶剤、ポリマー、特殊化学薬品の移送に。 パンプス適切な材料で構築された場合、腐食性流体に対する耐性があるため、攻撃的な化学物質を安全かつ効率的に取り扱うのに適しています。
食品業界は ギアポンプ チョコレート、シロップ、食用油、濃厚なソースなどの輸送において、衛生管理と正確な計量が極めて重要です。衛生的な設計は食品安全要件を満たすと同時に、製品の一貫性を保つために必要な精度を実現します。
船舶、自動車、産業用途の燃料システムでは、 ギアポンプ ディーゼル、ガソリン、暖房油の移送用。自己プライミング機能と信頼性の高い動作により、安定した供給圧力を必要とする燃料処理システムに最適です。
計量とブレンド操作のメリット ギアポンプ' 精密な流量制御機能。塗料製造、接着剤製造、ポリマー加工は、正確な流体供給に依存しています。 ギアポンプ 正の置換作用を通じて実現します。
工業用潤滑システムの使用 ギアポンプ 機械や装置に潤滑油を循環させる。 パンプス 適切な機器の潤滑と摩耗防止に不可欠な一定の油圧と流量を維持します。
のメリット ギアポンプ
自己プライミング機能 ギアポンプ 他の多くの産業で必要とされる複雑な起動手順を排除 パンプスこの機能により、オペレータのトレーニングの必要性が軽減され、長期間のシャットダウン後でも信頼性の高い操作が保証されます。
システム内の圧力変動に関係なく、一定の流量出力が維持されます。この特性により、 ギアポンプ 製品の品質やプロセス制御のために正確な流量を維持することが重要となるアプリケーションに最適です。
可動部品を最小限に抑えたシンプルな設計により、複雑なものに比べてメンテナンスの必要性が軽減されます。 ポンプ タイプ。基本的なギア配置では故障する可能性のある部品が少なくなり、メンテナンスコストが低減し、耐用年数が長くなります。
ギアポンプ 1,000,000 cStまでの高粘度流体の処理に優れており、遠心ポンプの能力をはるかに超えています。 パンプスそのため、従来の方法では困難な重質油、ポリマー、樹脂、その他の高粘度流体を扱う用途には不可欠です。 パンプス。
可変速運転による精密な流量制御により、オペレーターはプロセス要件に合わせて出力を正確に調整できます。回転速度と流量の直接的な関係により、計量アプリケーションにおいて予測可能で再現性の高い性能が得られます。
適切な材料で構築することで腐食性流体への対応が可能になり、用途の可能性が広がります。ステンレス鋼、耐薬品性合金、特殊コーティングにより、 ギアポンプ 刺激性の化学物質を安全に取り扱うため。
コンパクトなサイズは、移動機器や産業機械によくある狭い設置スペースにもフィットします。効率的な設計により、最小限のスペースで高い性能を発揮し、 ギアポンプ サイズに制約があるアプリケーションに実用的です。
潤滑流体のポンプにおける自己潤滑動作により、外部潤滑の必要性が低減します。この機能により、オイルやその他の潤滑流体を使用するアプリケーションにおいて、メンテナンスが簡素化され、運用コストが削減されます。
よくある質問
Q1: どの粘度範囲まで ギアポンプ ハンドル？
A1: ギアポンプ 1 cStから1,000,000 cStを超える高粘度流体に最適です。内部 ギアポンプ 外部設計よりも、より大きな容積室とより緩い許容誤差により、粘度の高い流体の処理に適しています。粘度が非常に低い流体は過度のスリップを引き起こし、効率が低下する可能性があります。一方、粘度が極めて高い流体は、最適なポンプ性能を得るために粘度を下げるために加熱が必要になる場合があります。
Q2: どうすれば防げますか？ ギアポンプ 固形物による損傷ですか?
A2: 上流にストレーナを設置して、次のサイズより大きい粒子を除去します。 ポンプ クリアランスは通常、外部で75～100ミクロン ギアポンプ。内部を選択 ギアポンプ 許容誤差が緩いため、小さな固形物を扱う用途に適しています。研磨剤を含む流体を扱う場合は、低圧・低速で運転してください。定期的なメンテナンスと点検により、大きな損傷が発生する前に摩耗を検出できます。
Q3: できる ギアポンプ アプリケーションを空にするために逆順に実行しますか?
A3: 内部 ギアポンプ 入口ポートと出口ポートを介した充填と排出の両方の操作において双方向の流れを提供します。外部 ギアポンプ 設計特性上、通常は一方向にしか作動しません。逆作動には、適合したシールとベアリング配置が必要です。損傷を防ぐため、逆作動を行う前に必ずメーカーの仕様をご確認ください。
Q4: ヘリカルギアとスパーギアの違いは何ですか？ ギアポンプ?
A4: 平歯車はよりシンプルで安価ですが、動作中に圧力脈動と騒音が大きくなります。ヘリカル歯車は、歯の噛み合いが緩やかなため、よりスムーズな流れを実現し、騒音と振動を低減します。ヘリンボーン歯車は最もスムーズな動作を実現しますが、製造が複雑でコストがかかります。高容量用途では、通常、ヘリカル歯車またはヘリンボーン歯車の方が性能が向上します。
Q5: どのくらいの頻度で ギアポンプ サービスを受けることができますか?
A5: サービス間隔は、動作条件、流体の種類、およびデューティサイクル要件によって異なります。摩耗を早期に検出するために、流量、圧力、消費電力などの性能指標を監視してください。一般的なメンテナンスには、ベアリングの潤滑、シールの交換、クリアランスの検査などがあります。清浄な潤滑油は、研磨性または腐食性の媒体よりもサービス間隔を長くすることができます。ほとんどの産業用途では、6～12か月ごとの点検と2～3年ごとの大規模メンテナンスが必要です。
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1.
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2.
油圧ギアポンプ AL16963 AL37752 0510615314 ジョンディアトラクターシリーズ 500 510 700 710に適合
状態： 新品、アフターマーケット
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応用： ギアポンプ fジョンディアトラクターシリーズ500、510、700、710用
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3.
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部品番号: A20.5L36836、6672051、6672513、550136836
アプリケーションモデル: ギアポンプ はcボブキャット スキッドステア 751 753 763 773 7753 と互換性あり
状態： 新品、アフターマーケット
4.
一部 北アンバー： 897147M95、897147M94、897146M94、897147M92、1662243M91、3774617M91
状態： 新品、アフターマーケット
応用： ギアポンプ 適合fまたはマッセイファーガソントラクターMF165、168、168S、175、178、185、188、250、265、265S（2WD）、275、285S、290
タイプ： シングルポンプ
5.
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部品番号: RD809-77470、HRD80-77470、RD80977470、HRD8077470
用途: ギアポンプ fクボタ油圧ショベルKX080-3用
6.
油圧ギアポンプ 705-52-30210 コマツフォークリフト FD135-6に適合
一部 北アンバー： 705-52-30210, 7055230210
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