En cas de panne d'un système hydraulique, identifier la cause exacte peut s'avérer complexe. Les systèmes hydrauliques sont composés de divers composants, dont un carter, un moteur, une pompe, des vannes, des actionneurs et du liquide hydraulique. Chacun de ces éléments peut être à l'origine d'une panne. De plus, l'erreur humaine et des pratiques de maintenance inappropriées peuvent également contribuer à des défaillances du système. Il est crucial non seulement de comprendre la cause de la panne, mais aussi de savoir identifier la panne et d'assurer un fonctionnement optimal à l'avenir, tout en privilégiant la sécurité du personnel.
1. Contamination de l'air et de l'eau :
Les principales causes de défaillances hydrauliques sont la contamination de l'air et de l'eau, qui représente environ 80 à 90 % des problèmes. Ces types de contamination peuvent provenir de pompes défectueuses, de brèches dans le système ou de problèmes liés à la température.
Cavitation : La cavitation se produit lorsque l'huile hydraulique contient environ 9 % d'air dissous, qui peut être aspiré par la pompe et imploser. Ce processus endommage la pompe et use les composants environnants au fil du temps. La cavitation peut être identifiée en écoutant un sifflement distinct émis par la pompe hydraulique.
Aération: L'aération se produit lorsque de l'air provenant d'une source externe pénètre dans la cavité de la pompe. Des connexions desserrées ou des fuites dans le système sont souvent à l'origine de ce problème. L'aération se manifeste par un bruit de cognement lorsque la pompe fonctionne.
La contamination par l'eau est un autre problème fréquent dans les systèmes hydrauliques. Elle est généralement causée par des fuites ou de la condensation résultant de fluctuations de température. Au fil du temps, l'eau peut dégrader les composants hydrauliques par oxydation et par le gel. Un aspect laiteux du liquide hydraulique est un signe révélateur de contamination par l'eau.
2. Problèmes de température
Maintenir une température optimale dans les systèmes hydrauliques est essentiel pour prévenir les problèmes à long terme. Une température trop élevée ou trop basse peut engendrer divers problèmes, entraînant des conséquences néfastes. Examinons de plus près certains de ces symptômes :
Amincissement des fluides
Une chaleur excessive peut fluidifier les fluides hydrauliques, ce qui altère leurs propriétés lubrifiantes et augmente le risque de fuites. Cela peut compromettre l'efficacité et les performances globales du système.
Oxydation des fluides :
Lorsqu'un fluide hydraulique est exposé à une chaleur extrême, il peut s'oxyder et s'épaissir. Cet épaississement peut entraîner la formation d'accumulations dans le système, limitant ainsi le débit du fluide et entravant sa capacité à dissiper efficacement la chaleur.
Épaississement du fluide :
En revanche, les basses températures peuvent rendre l'huile hydraulique plus visqueuse, ce qui complique son accès à la pompe. Si le système est soumis à de fortes charges avant que l'huile n'atteigne une température de 70 degrés ou plus, cela peut entraîner une cavitation et potentiellement endommager le système.
Le principal responsable de l’accumulation de chaleur est souvent une mauvaise dissipation de la chaleur, tandis que les températures excessivement froides sont généralement causées par des facteurs environnementaux.
3. Niveaux et qualité des fluides
Le niveau et la qualité du fluide hydraulique jouent un rôle important dans les performances du système hydraulique.Des niveaux de liquide insuffisants et une filtration inadéquate peuvent entraîner une contamination de l'air, tandis qu'un liquide contaminé peut contribuer à des problèmes liés à la température. De plus, les fuites peuvent aggraver ces problèmes.
Il est essentiel d'utiliser le bon type de fluide hydraulique, car différentes applications nécessitent des fluides compatibles. Il existe même des huiles spécialisées offrant une résistance accrue aux problèmes liés à la température. Certaines huiles sont formulées avec des additifs anti-usure et anti-mousse, offrant une protection supplémentaire contre l'usure et la contamination de l'air.
4. Erreur humaine
L'erreur humaine est souvent à l'origine de nombreux problèmes de systèmes hydrauliques. Plusieurs erreurs courantes peuvent empêcher la pompe hydraulique de générer de la pression. Il est important d'être conscient des pièges suivants pour les éviter :
- Installations défectueuses : Une installation incorrecte d'un composant d'un système hydraulique peut entraîner des erreurs importantes. Par exemple, si l'arbre de la pompe tourne dans le mauvais sens, cela peut nuire à la montée en pression. De même, des tuyaux mal installés peuvent provoquer des fuites, compromettant ainsi les performances globales du système.
- Pièces incompatiblesLes installateurs inexpérimentés peuvent combiner involontairement des composants incompatibles, ce qui peut entraîner des dysfonctionnements. Par exemple, le moteur d'une pompe peut fonctionner au-delà de sa vitesse d'entraînement maximale, ce qui peut entraîner des dysfonctionnements et des dommages potentiels.
- Mauvais entretien ou utilisationL'utilisation des systèmes hydrauliques au-delà de leurs capacités opérationnelles ou le manque d'entretien régulier sont parmi les causes les plus fréquentes de dommages aux systèmes hydrauliques. Cependant, ces problèmes peuvent être facilement résolus grâce à la mise en œuvre de politiques de maintenance actualisées et de programmes de formation complets.
En résolvant les problèmes de température, en garantissant des niveaux et une qualité de fluide appropriés et en atténuant les erreurs humaines, vous pouvez améliorer considérablement la fiabilité et la longévité de votre système hydraulique.
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