Bij een storing in een hydraulisch systeem kan het lastig zijn om de oorzaak te achterhalen. Hydraulische systemen bestaan uit verschillende componenten, waaronder een carter, motor, pomp, kleppen, actuatoren en hydraulische vloeistof. Elk van deze onderdelen kan de oorzaak van de storing zijn. Bovendien kunnen menselijke fouten en onjuist onderhoud bijdragen aan systeemstoringen. Het is cruciaal om niet alleen te begrijpen waarom uw systeem is uitgevallen, maar ook hoe u de storing kunt identificeren en een soepele werking in de toekomst kunt garanderen, waarbij de veiligheid van het personeel voorop staat.
1. Verontreiniging van lucht en water:
De belangrijkste boosdoeners bij hydraulische storingen zijn lucht- en waterverontreiniging, goed voor ongeveer 80 tot 90% van alle problemen. Deze vormen van verontreiniging kunnen het gevolg zijn van defecte pompen, systeemstoringen of temperatuurgerelateerde problemen.
Cavitatie: Cavitatie treedt op wanneer de hydraulische olie ongeveer 9% opgeloste lucht bevat, die door de pomp kan worden weggezogen en imploderen. Dit proces leidt na verloop van tijd tot schade aan de pomp en slijtage van omliggende componenten. Cavitatie kan worden vastgesteld door te luisteren naar een duidelijk jankend geluid dat de hydraulische pomp produceert.
Beluchting: Beluchting treedt op wanneer er lucht van buitenaf de pompholte binnendringt. Losse verbindingen of lekken in het systeem zijn vaak de oorzaak van dit probleem. Beluchting uit zich in een kloppend geluid terwijl de pomp in werking is.
Waterverontreiniging is een ander veelvoorkomend probleem in hydraulische systemen en wordt meestal veroorzaakt door systeemlekken of condensatie als gevolg van temperatuurschommelingen. Na verloop van tijd kan water hydraulische componenten aantasten door oxidatie en vorstschade. Een melkachtige kleur in de hydraulische vloeistof is een duidelijk teken van waterverontreiniging.
2. Temperatuurproblemen
Het handhaven van de optimale temperatuur in hydraulische systemen is cruciaal om problemen op de lange termijn te voorkomen. Wanneer de temperatuur te hoog of te laag is, kunnen er verschillende problemen ontstaan, met schadelijke gevolgen. Laten we eens een paar van deze symptomen nader bekijken:
Vloeistofverdunning
Overmatige hitte kan ervoor zorgen dat hydraulische vloeistoffen dunner worden, wat de smerende eigenschappen ervan aantast en de kans op lekkage vergroot. Dit kan de algehele efficiëntie en prestaties van het systeem in gevaar brengen.
Vloeistofoxidatie:
Wanneer hydraulische vloeistof wordt blootgesteld aan extreme hitte, kan deze oxideren en dikker worden. Deze verdikking kan leiden tot afzettingen in het systeem, waardoor de vloeistofstroom wordt belemmerd en de warmte niet goed kan worden afgevoerd.
Vloeistofverdikking:
Aan de andere kant kunnen lage temperaturen ervoor zorgen dat hydraulische olie viskeuzer wordt, waardoor de olie de pomp moeilijker bereikt. Als het systeem zwaar wordt belast voordat de olie een temperatuur van 21 graden Celsius of hoger bereikt, kan dit leiden tot cavitatie en mogelijke schade aan het systeem.
De grootste boosdoener als het gaat om hitteopbouw is vaak slechte warmteafvoer, terwijl te lage temperaturen meestal het gevolg zijn van omgevingsfactoren.
3. Vloeistofniveaus en -kwaliteit
Het niveau en de kwaliteit van hydraulische vloeistof spelen een belangrijke rol in de prestaties van het hydraulische systeem.Onvoldoende vloeistofniveaus en onvoldoende filtratie kunnen leiden tot luchtverontreiniging, terwijl verontreinigde vloeistof kan bijdragen aan temperatuurgerelateerde problemen. Bovendien kunnen lekken beide problemen verergeren.
Het gebruik van het juiste type hydraulische vloeistof is essentieel, omdat verschillende toepassingen compatibele vloeistoffen vereisen. Er zijn zelfs gespecialiseerde olieopties beschikbaar die een verbeterde weerstand bieden tegen temperatuurgerelateerde problemen. Sommige oliën zijn samengesteld met antislijtage- en antischuimadditieven, die respectievelijk extra bescherming bieden tegen slijtage en luchtverontreiniging.
4. Menselijke fout
Menselijke fouten zijn vaak de hoofdoorzaak van veel problemen met het hydraulisch systeem. Verschillende veelvoorkomende fouten kunnen ertoe leiden dat de hydraulische pomp geen druk opbouwt. Het is belangrijk om u bewust te zijn van deze mogelijke valkuilen om ze te vermijden:
- Foutieve installaties: Onjuiste installatie van een onderdeel in een hydraulisch systeem kan leiden tot ernstige fouten. Als de pompas bijvoorbeeld in de verkeerde richting draait, kan dit de drukopbouw negatief beïnvloeden. Ook verkeerd gemonteerde leidingen kunnen lekkages veroorzaken, wat de algehele prestaties van het systeem negatief beïnvloedt.
- Incompatibele onderdelenOnervaren installateurs kunnen onbedoeld niet-passende componenten combineren, wat kan leiden tot functionele storingen. Een pomp kan bijvoorbeeld een motor hebben die boven zijn maximale toerental draait, wat kan leiden tot inefficiëntie en mogelijke schade.
- Onjuist onderhoud of gebruik: Het gebruik van hydraulische systemen buiten hun operationele capaciteiten of het verwaarlozen van regelmatig onderhoud behoren tot de meest voorkomende oorzaken van schade aan hydraulische systemen. Deze problemen kunnen echter eenvoudig worden verholpen door de implementatie van bijgewerkte onderhoudsrichtlijnen en uitgebreide trainingsprogramma's.
Door temperatuurproblemen aan te pakken, de juiste vloeistofniveaus en -kwaliteit te garanderen en menselijke fouten te beperken, kunt u de betrouwbaarheid en levensduur van uw hydraulisch systeem aanzienlijk verbeteren.
Ontdekken de ongelooflijk selectie bij Fab Zwaar Onderdelen!
Ontdekken ons bereik van eersteklas hydraulisch componenten, inbegrepen
hydraulisch pompen, hydraulisch motoren, hydraulisch olie koelers, En hydraulisch radiatoren.
Vinden de perfect deel naar stroom omhoog jouw machines En verheffen jouw prestatie.
Winkel nu En ervaring de uitmuntendheid van Fab Zwaar Onderdelen!
FAB Zware Onderdelen Kan u helpen met uw behoeften
Welkom bij